对脱盐设备中脱盐系统的五大参数详细介绍如下：
　　1.脱盐设备罐进料温度：
　　原油温度高低对于脱盐效率高低影响较大，变化温度不应超过3℃/15分钟，较佳温度为140±5℃。
　　2.脱盐设备罐内压力：
　　罐内控制一定压力是为了控制原油的汽化和保障设备安全，如果压力低产生蒸汽将导致电场操作不正常；如果压力高了则会引起脱盐罐安全阀起跳直至罐体爆炸。为此，罐内压力维持在高于操作温度下原油和水的饱和蒸汽压，低于设备设计压力的范围内。
　　3.脱盐设备注水量：
　　一般为原油体积的4%-8%，注水目的是为了增加水滴间碰撞机会，有利于水滴聚结和洗涤原油中盐，提高注水量，可以降低脱后原油中残存水的盐浓度，提高脱盐率，降低脱后原油的含盐量，当注水超过6%继续增加注水量，脱盐率提高较小或不再提高。但注水过多，使乳化层增厚，电负荷加大，影响弱电场的正常操作，同时也增加了注水费用、动力消耗及污水处理费；注水过小，达不到洗涤盐份和增加微小水滴聚结力作用。
　　4.合强度当油、水、破乳剂通过混合阀时，混合强度适中可使三者充分地混合，而不形成过乳化液。混合强度过低，达不到破乳剂和水在原油中充分扩散的目的，混合强度过高则产生过乳化，使脱盐率大大下降。
　　5.脱盐设备罐水的界位控制：
      脱盐设备的界位控制是非常重要的，界位要经常检查，因为高的水位不但减少原油在弱电场中的停留时间，对脱盐不利，而且界位过高而导致电流过高。界位过低，将造成脱水带油。